Como "arranjo" uma junta de mau suor (solda)?

Basta aquecer a junta com a tocha, assim que a solda começar a derreter usar Fechaduras de canal para separar os acessórios. Quando a junta estiver separada, limpe o máximo de solda velha que puder com um pano. Agora pode começar de novo. Limpar, Fluxo, solda.

Não deve aplicar fluxo às juntas em que não está a trabalhar, tome cada junta uma de cada vez. Se as juntas estiverem todas próximas umas das outras, tente fazer as juntas fora de ordem. Solde uma junta, depois passe para uma junta mais distante, depois volte para uma junta próxima da primeira, etc. Isto deve permitir que algum do calor se dissipe, e reduzir as hipóteses de sobreaquecimento das juntas.

Não se esqueça de limpar o excesso de solda da junta antes de esta arrefecer usando um pano húmido, não pior do que uma junta feia (excepto talvez uma junta com fugas). E não se esqueça, a soldadura de tubos é uma arte. E, como a maioria das coisas, é preciso muita prática para se obter bom trabalho.

Muita informação má nisto, ao ponto de ser cómica.

Não precisa de uma tocha de gás MAP. O propano é bastante quente para tubagem de cobre de tamanho normal (até cerca de 3").

Não é necessário limpar um trapo no acessório, tudo o que faz é manchar a solda que está pendurada no exterior do acessório. Parece melhor, mas não faz mais nada.

Não usar demasiado fluxo. Vai entrar nas válvulas ou globo no tubo, ficar lá e corroer um buraco passado algum tempo. Apenas uma camada de skim sobre o tubo ou encaixe (ou) é suficiente.

Se estiver a receber uma chama verde, isso é demasiado quente.

Como todas estas juntas estão realmente próximas, provavelmente terá de refazê-las todas. No mínimo, é preciso aquecer as juntas com fugas e puxá-las, e depois voltar a soldá-las.

Duvido que as esteja a tornar demasiado quentes, está demasiado quente se o cobre estiver a brilhar laranja/vermelho ou se o tubo ou acessórios estiverem deformados.

Uso uma tocha MAPP e o meu processo é algo parecido com isto.

1. Limpar o cano e as conexões.
2. Fique louco com o fluxo, fluxo é o seu amigo que “suga” a solda para dentro da junta. Não economize com o fluxo.
3. Aquecer a junta, quando a chama fica verde, está suficientemente quente.
4. Adicione rapidamente a solda em toda a volta da junta. Deve derreter imediatamente e ser sugada para dentro da junta.

Não sou muito bom a soldar, por isso acho que é realmente útil ter outra pessoa a ajudar. Uma pessoa pode usar a tocha e outra usa a solda. Assim, pode começar a soldar logo quando a tocha está fora do tubo.

Com gás propano ou MAPP é de facto muito fácil aquecer demasiado a junta. Pode realmente ferver a solda fora do acessório ou dentro do tubo, dependendo da colocação da tocha. Não tanto com tubagem maior, mas com ½" é fácil de o fazer. Deve usar apenas cerca de ½" a ¾" de solda para fazer uma junta nesse tamanho; não acrescente mais ou pode simplesmente encher o tubo. Mantenha um pano*** seco para eliminar o excesso de solda e um pano húmido para arrefecer e limpar a junta. O fluxo provoca oxidação (fica verde). Não se preocupe com a queima do fluxo: será necessário, a menos que esteja demasiado quente. Só deve haver uma ligeira descoloração; se houver mais, então há demasiado calor. Assim que a solda derreter, puxar a tocha para longe alguns centímetros, mas certifique-se de iniciar a solda no fundo e trabalhar para cima, e mova a tocha uniformemente.

A melhor maneira de remover a solda é utilizando uma pistola de calor concebida para esse fim específico. É essencialmente um secador de cabelo que aquece o suficiente para derreter/afrouxar a solda.

Uma vez que tem juntas com fugas, aquecê-las e adicionar mais solda não funcionará porque a nova solda não será sugada para dentro da junta devido à falta de fluxo. Lamentamos dizer que cada má junta terá de ser removida. Eu utilizaria uma tocha de gás MAPP, pois queima mais quente que o propano, o que fará o trabalho mais rapidamente.

Uma vez removida, olhar para cada tubo de cobre e ver se há algo presente que possa causar a falha da junta. Se houver uma acção correctiva para resolver o problema.

Mencionou que os tubos estão próximos uns dos outros. Esta é provavelmente a razão pela qual as juntas falharam. A primeira correu bem. Para a segunda, aqueceu o tubo e o calor foi suficiente para derreter ou amaciar a solda na primeira junta. Como alguém disse anteriormente, começou a soldar as juntas mais afastadas uma da outra. O problema é que, a dada altura, é preciso suar uma junta próxima de outra. Neste caso, pegue num pano molhado frio e rodeie a junta que já estava feita. Isto deve manter a articulação suficientemente fresca. Se ainda estiver preocupado, use a tocha de propano, que é mais fria que uma tocha a gás MAPP.

Escusado será dizer que a extremidade do tubo de cobre e o interior da junta têm de estar squeaky.clean.

Não sou profissional nesta matéria, mas descobri que para as minhas coisas de amador, tenho muito mais sorte com o fluxo líquido do que com a pasta. Com o líquido, não tem de se preocupar com a sujidade de volta à mistura.

1. GÁS MAAP. Os profissionais utilizam isto. Mesmo que esteja a soldar um par de juntas, vale o preço, caso contrário, estará a prejudicarse e acabará por pagar para obter um profissional (que usará uma tocha de gás MAAP.) Uma vez que a use, compreenderá e ficará perturbado por não a ter obtido mais cedo. Eu tinha usado propano durante anos para “poupar” dinheiro, gostaria de não ter “poupado” esse dinheiro, pois tive de refazer algumas juntas / tomar muito tempo extra.

2. Seco. Se houver alguma água, falhará. Use um pequeno tubo para aspirar a água se ainda houver água. Tais como aquelas pequenas linhas de irrigação gota-a-gota ou uma linha de ar de tanque de peixes.

3. Limpar com escova de arame ou lixa / aplicar fluxo. Se não estiver limpa, falhará.

4. Uma vez que os acessórios estejam montados, bater com a solda no acessório à medida que aquece. Se quiser aquecer o acessório exterior, Aqueça também o tubo que vai para o acessório - ambos os tubos de acoplamento têm de estar suficientemente quentes para que a solda derreta quando entra em contacto com qualquer um dos lados do tubo. claro que toque a sua solda contra o tubo interior ao longo da costura com o tubo exterior. Mova o calor à volta do encaixe, não o segure num só lugar. Obviamente, não coloque a chama directamente sobre a solda ou derreterá a mesma. Assim que o acessório sugar a solda, pare o calor e mova rapidamente a solda à volta da junta.

Acabei de arranjar duas más articulações, não as desmontei nenhum desses disparates. Usei o mapa/pro mistura. Antes de qualquer coisa se aquecer, lavei o exterior dos tubos com água quente e sabão (DAWN) para tirar o velho fluxo, etc… Deixei secar. Aqueci o acoplamento que estava a vazar em ambas as juntas e trabalhei à volta de ambas as extremidades em ambos os lados. Depois, fiz o fluxo em ambas as juntas de forma bastante liberal, bati novamente em ambas as costuras com a tocha, e segui a tocha com uma polegada de solda cada uma. esperei que arrefecesse….. e whadda-ya-ya-know? batta-bing! batta-bang!